①對黏性材料要選用靜碾壓路機；對靜碾壓路機中，若壓路基時多使用三輪壓路機，若壓路面時則選用兩輪壓路機；羊足碾或凸塊式壓路機，最適合于碾壓黏性土壤，碾壓大壩的密封層是最優(yōu)良的設(shè)備，但它不適于碾壓表層。

②對非黏性材料要選用振動壓路機，如徐工雙鋼輪振動壓路機或單鋼輪振動壓路機等；

③當(dāng)被碾壓材料含水量較少且難以進行加水濕潤時，要選用重型的壓路機。

④當(dāng)被碾壓材料含水量較大，且干容重要求較低時，則宜選用輕型壓路機3噸和雙鋼輪壓路機等；

⑤輪胎壓路機，能適用于各種類型的被碾壓材料，壓實瀝青路面效果最好，如全液壓輪胎壓路機

⑥小型壓路機適合于小規(guī)模工程、狹窄的場所（市政道路修補，農(nóng)村道路改造，園林橋梁，小區(qū)道路等）、填鋪溝槽工程或大壓路機的補充碾壓及維修工程。

在實際工作中，用單一機型的壓路機，往往難以完成整個工程的壓實工序，通常需要采用大、中、小型互相配合或多種組合進行。為此，壓路機的選擇和配備必須考慮工程類型、施工規(guī)模及壓實作業(yè)的允許時間等因素。

總之，選擇何種壓路機施工，要通過各方面的比較，在綜合分析的基礎(chǔ)上作出最經(jīng)濟、最合理地選擇。

壓路機作業(yè)時的注意事項

①壓實的方向、順序及所需的碾壓遍數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格按照按施工工藝圖紙或文件要求進行；

②施工應(yīng)貫徹從初壓到終壓的碾壓過程中，所用的壓路機應(yīng)先用輕型壓路機后用重型壓路機的原則；碾壓速度應(yīng)由低到高的順序進行；對輪胎驅(qū)動單輪振動的壓路機的壓實速度通常選2.5～5km/h的碾壓速度較為合適；

③壓實時若出現(xiàn)細裂紋，說明混合料過干，可適當(dāng)灑水后再壓；若混合料過濕，可待水份蒸發(fā)后再壓，必要時需將混合料從新翻開涼干后再壓。因為，只有在最佳含水量時壓實效果最好。注意當(dāng)天攤鋪的料一定要當(dāng)天碾壓完了；

④壓路機不能在同一斷面上停放時間過長、過多，以免發(fā)生局部凹陷，影響表面碾壓質(zhì)量；

⑤壓路機碾壓瀝青路面時，應(yīng)注意：使用振動壓路機時，要注意選擇合理的工作參數(shù)： 如靜線壓力、頻率、振幅、碾壓速度等；

⑥應(yīng)緊跟攤鋪機之后，先不振動碾壓，后再振動碾壓，最后用輪胎壓路機碾壓；

⑦應(yīng)嚴(yán)控瀝青混凝土料的溫度，攤鋪后開始碾壓的時間，不得遲于15min，且必須在規(guī)定的碾壓溫度下（一般110～90℃）進行，若低于75℃則壓實收效不大； 另外，使用壓路機還應(yīng)該注重一下其他方面：

①壓路機加速或減速應(yīng)盡可能緩慢平穩(wěn)

②振動行駛換向時應(yīng)停振；

③輪面上應(yīng)涂有特制的乳化劑或灑水，以免瀝青粘輪；

④碾壓縱向接頭時，可鋪重疊層200mm的碾壓墊邊等。